De automatiska staplings- och uppsamlingssystemlinjerna tillverkade av Yongqiang Futai Factory är ett mästerverk som har varit djupt rotat inom träbearbetningsmaskineriet i många år. De är speciellt utformade för att ta itu med industrins smärtpunkter såsom låg utnyttjandegrad av korta trämaterial, långsam effektivitet hos traditionell tandanslutning, höga arbetskostnader och instabil ledkvalitet. Som en kärnutrustning för integrerad träbearbetning kan denna produktionslinje kontinuerligt koppla samman kort trä, överblivna material och defekta trämaterial genom kamtändernas pluggförband, och omvandla dem till oändligt långa högkvalitativa trämaterial. Det är allmänt tillämpligt på bearbetningsscenarier som att bygga trärutor, möbelmaterial, träbjälkar och pelare och pallmaterial, vilket hjälper företag att uppnå ett mervärde av kort trä, effektiv massproduktion och intelligent hantering.
Yongqiang Futais egenutvecklade integrerade styrsystem integrerar automatisk matning → samtidig fräsning av tänder → exakt limning → högtryckstandsanslutning → skärning med fast längd → automatisk stapling → intelligent uppsamling. Alla processer slutförs utan mänsklig inblandning. Utrustad med servodrivningar och hjulmatningsmekanism med dubbla rullar, kan matningshastigheten nå upp till 60m/min. Produktionskapaciteten för ett 8-timmarsskift kan nå 28 kilometer. Anslutningseffektiviteten är mer än 2-3 gånger högre än traditionell halvautomatisk utrustning. Endast 1-2 personer behövs för att vara i tjänst genom hela linjen, vilket avsevärt minskar beroendet av mänskliga resurser och undviker mänskliga operativa fel.
- Precisionsfräständer: Spindelhastigheten för huvudaxeln i de automatiska staplings- och uppsamlingssystemlinjerna överstiger 6750 rpm. Den använder importerade legeringsverktyg, med släta och hårlösa tänder, enhetliga och konsekventa tandformer, vilket säkerställer passningsnoggrannheten.
- Högtrycksstabilitet: Det hydrauliska systemet ger ett stabilt tryck på 15-20 ton, kombinerat med en automatisk tryckreglerande anordning, är fogbindningskraften enhetlig och fast, med en draghållfasthet som överstiger 85% av träets ursprungliga hållfasthet, vilket vida överstiger industristandarder.
- Oändlig längd: Genom att bryta igenom den traditionella begränsningen av fast längd kan den kontinuerligt producera trä av vilken längd som helst, lämplig för träkonstruktioner med stora spännvidder, ultralånga möbelkomponenter och andra speciella krav.
Våra produkter är utrustade med ett helautomatiskt staplings- och uppsamlingssystem. Den styrs av en programmerbar logisk styrenhet (PLC) och en pekskärm, som stöder automatisk räkning, lagerstapling, snygg stapling och integrerad drift av färdig produkttransport. Staplingsnoggrannheten är ±2 mm. Den kan automatiskt justera staplingsläget enligt träspecifikationerna (bredd/djup/längd). Den färdiga produktstapeln är snygg och stabil, vilket underlättar hantering, lagring och sekundär bearbetning, vilket helt löser problemen med låg effektivitet, enkel spridning och hög arbetsintensitet för traditionell manuell stapling.
- Brett bearbetningsområde: Den är lämplig för träbredder på 20-600 mm, tjocklekar på 15-150 mm och längder på 80-900 mm. Både fyrkantigt och runt trä kan bearbetas.
- Stark materialkompatibilitet: Den stöder olika typer av hårda och mjuka träslag som tall, poppel, ek och björk. Den är kompatibel med vattenbaserade lim och miljövänliga PUR-lim.
- Hållbarhet i industriell kvalitet: Ramen är svetsad med tjocka stålplåtar, och nyckelkomponenter (servomotorer, sensorer, hydrauliska komponenter) använder internationella förstklassiga märken (Yaskawa från Japan, Omron från Europa, Schneider från Frankrike), med dammtät styrskenas design, stabil och låg ljudnivå, låg felfrekvens och lång livslängd.
- Miljövänlig och energibesparande: Den levereras med en högeffektiv dammuppsamlare, med en dammåtervinningsgrad på över 95 %, som uppfyller EU:s CE-miljöstandarder; strömkonfigurationen är optimerad, vilket minskar energiförbrukningen med 15 % jämfört med liknande utrustning.
Som ett starkt varumärke specialiserat på forskning och tillverkning av träbearbetningsmaskiner har Yongqiang Futai över 15 års branscherfarenhet, 30+ tekniska patent, ISO9001 kvalitetssystemcertifiering och CE-certifiering. Dess produkter exporteras till över 50 länder och regioner över hela världen och har betjänat över 1000 träförädlingsföretag. Det tillhandahåller gratis installation och driftsättning, livstids teknisk support, 24-timmars online kundservice och globala reservdelslagertjänster för att säkerställa stabil drift av utrustningen och hjälpa kunder att snabbt starta produktion och uppnå kontinuerlig lönsamhet.
|
Huvudsakliga tekniska parametrar |
FJL150-8SS |
|
Inmatningslängd |
150-820 mm |
|
Formtjocklek |
20-150 mm |
|
Max.arbetsbredd för formarbetsbord |
590mm/700mm/800mm |
|
Presstjocklek |
20-80 mm |
|
Tryckbredd |
30-150 mm |
|
Shaper spindel diameter |
Φ50 |
|
Shaper spindelhastighet |
5600 rpm |
|
Hogger spindel diameter |
Φ30 mm |
|
Hogger spindelhastighet |
4500 rpm |
|
Max.presslängd |
6000 mm |
|
Max.dragkraft |
7000 kg |
|
Shaper spindelkraft |
15kw×2 |
|
Hogger kraft |
5,5kw×2 |
|
Poängsågkraft |
0,75kw×3 |
|
Total transportörskraft för formare |
0,75kw×2 |
|
Servodrivkraft |
1,8kw x2 |
|
Total effekt för bandtransportör |
2,25kw |
|
Total kraft fordrum-transportör |
2,25kw |
|
Total kraft för kedjetransportör |
3,75kw |
|
Hydraulsystem kraft för press |
5,5kw |
|
Sågbladskraft för press |
2,2kw |
|
Total effekt för träskarvarens transportörmotor |
2,25kw |
|
Kraften hos lyftmotorn på den materialmottagande maskinen |
0,75kw |
|
Total kraft |
67,3kw |
|
Arbetstryck |
6-8bar |
|
Vakuum sugluftsvolym |
9000 m³/h |
|
Installationsstorlek |
24000×6000mm |
- Byggindustrin: Systemlinjerna för automatisk stapling och uppsamling kan användas för bearbetning av byggnadsträplankor, formsättningsstöd, träkonstruktionsbalkar och -pelare och limmade balkar.
- Möbeltillverkning: Långa material för massiva trämöbler, bordsben, tvärbalkar och skivmontering.
- Förpackning och logistik: Bearbetning av pallmaterial, långa träremsor för förpackningslådor och stoppning av trä.
- Träkonstruktionsteknik: Tillverkning av trähusbalkar och pelare, trästolpar och träkomponenter med stora spännvidder.
- Trädjupbearbetning: Beredning av integrerade träpaneler, fingerskarvade brädor och råmaterial för massiva träpaneler.
Originalteknologi: Oberoende utvecklad oändlig längd tandanslutning och intelligent staplingsteknik, med över 30 patent, vägrar homogenitet.
Pålitlig kvalitet: Kärnkomponenter är från internationella ledande varumärken, strikt kvalitetskontroll, 100 % provdrift när de lämnar fabriken, låg felfrekvens.
Effektiv och energibesparande: Helautomatisk design, effektivitet ökad med 3 gånger, energiförbrukning minskad med 15 %, snabb avkastning på investeringen.
Anpassade tjänster: Kan skräddarsys efter kundens träspecifikationer, produktionskapacitetskrav och platsdimensioner, för att designa produktionslinjelösningar.
Globala tjänster: 24-timmars flerspråkig kundservice, installation och driftsättning på plats på platser utomlands, livslång teknisk support, bekymmersfri service efter försäljning.
Automatisk bandtransportör
Materialkapsåg+automatiska kamtänder
Automatisk limapplicering
Automatisk pressning och transportör
Per anslutning av kedjetransportör
Automatisk crimpning
Sågning med fast längd
F1: Kan produktionslinjen bearbeta olika hårdhetsnivåer av trä?
A1: Ja. Yongqiang Futais automatiska staplings- och uppsamlingssystem är kompatibla med olika typer av lövträ som tall, poppel, ek och björk. De kan automatiskt justera fräsningshastigheten, limappliceringsmängden och kugganslutningstrycket efter träets hårdhet för att säkerställa stabil fogkvalitet.
F2: Kan det automatiska staplingssystemet justera staplingshöjden och antalet lager?
A2: Ja, det kan det. Genom pekskärmen kan du fritt ställa in antalet lager, mängden per lager och staplingshöjden. Systemet kommer automatiskt att utföra operationen. Staplingsnoggrannheten är ±2 mm, och de färdiga produkterna kommer att staplas snyggt och stabilt.
F3: Stöder utrustningen ett engelskt driftgränssnitt?
S3: Standardkonfigurationen inkluderar både kinesiska och engelska gränssnitt. Vi kan anpassa versioner på franska, spanska och andra språk efter kundernas behov, vilket gör det lämpligt för globala kunder att använda.
F4: Hur lång är utrustningens garantiperiod?
A4: Hela maskinen är garanterad i 1 år, kärnkomponenterna (servomotor, hydraulsystem, styrsystem) är garanterade i 2 år, och livstids teknisk support och reservdelsförsörjning tillhandahålls.